Máy chiết rót

Máy chiết rót là thiết bị chuyên dùng để rót các loại chất lỏng như thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm… vào chai lọ một cách chính xác và nhanh chóng. Thiết bị này thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất hiện đại và kết hợp cùng máy dán nhãn để hoàn thiện quy trình đóng gói chuyên nghiệp, đồng bộ.

Máy chiết rót là gì?

Máy chiết rót (tên tiếng anh là Filling Machine) là thiết bị công nghiệp chuyên dùng để chiết rót định lượng chính xác các loại nguyên liệu như chất lỏng, bán lỏng (kem, gel, dung dịch sệt) hoặc bột vào các loại bao bì như chai, lọ, túi, hũ hoặc ống. Nhờ ứng dụng công nghệ tự động hóa hiện đại, máy giúp tối ưu hoá quy trình sản xuất, tăng năng suất, tiết kiệm nhân công và đảm bảo tính đồng đều cho từng sản phẩm trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Những lợi ích khi sử dụng máy chiết rót

Với vai trò rất quan trọng trong quy trình sản xuất của mình, hãy cùng tìm hiểu những lợi ích của thiết bị này mang lại nhé!

• Tăng năng suất sản xuất nhờ quy trình chiết rót nhanh chóng và hoàn toàn tự động.

• Định lượng nguyên liệu chính xác giúp giảm hao hụt và tối ưu hiệu quả vận hành.

• Tiết kiệm chi phí nhân công bằng cách tự động hóa khâu chiết rót liên tục.

• Phù hợp nhiều loại nguyên liệu như lỏng, sệt, bán lỏng và dạng bột mịn.

• Dễ tích hợp vào dây chuyền đóng gói tự động, nâng cao tính đồng bộ thiết bị.

• Thiết kế máy hiện đại, dễ vận hành với màn hình cảm ứng và cài đặt linh hoạt.

• Rút ngắn thời gian sản xuất, đáp ứng nhanh nhu cầu thị trường và đơn hàng lớn.

• Tăng độ đồng đều chất lượng sản phẩm đầu ra, nâng cao uy tín doanh nghiệp.

Cấu tạo chung của máy chiết rót

Sự hiệu quả của máy chiết rót nhờ vào quá trình vận hành đồng bộ giữa các bộ phận sau, đây là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chính xác, tốc độ và hiệu quả của thiết bị

• Phễu chứa nguyên liệu: lưu trữ chất lỏng, bột hoặc dung dịch sệt trước khi chiết.

• Bơm chiết rót: định lượng và đẩy nguyên liệu đến vòi với áp suất ổn định.

• Vòi chiết: dẫn nguyên liệu vào bao bì, hạn chế tràn và đảm bảo chính xác.

• Hệ thống phun chìm: hạ vòi theo mức bao bì, tránh tạo bọt và bắn nguyên liệu.

• Băng tải: di chuyển bao bì giữa các công đoạn một cách liên tục và chính xác.

• Bảng điều khiển: cài đặt thông số vận hành và giám sát toàn bộ quá trình chiết.

• Cảm biến: phát hiện vị trí bao bì, điều khiển vòi và ngăn lỗi chiết rót.

• Hệ thống đóng nắp: hoàn thiện quy trình bằng cách đóng kín miệng chai, lọ, túi.

• Khung máy: nâng đỡ toàn bộ cấu trúc, đảm bảo độ vững chắc và ổn định khi chạy.

• Bộ lọc và gioăng: loại bỏ tạp chất, đảm bảo vệ sinh và độ kín trong chiết rót.

Phân loại máy chiết rót

Máy chiết rót hiện nay trên thị trường chủ yếu được phân ra như sau:

Máy chiết rót thủ công

Máy chiết rót thủ công hay còn được gọi là máy chiết rót mini, được vận hành hoàn toàn thủ công, phù hợp sản xuất nhỏ và tiết kiệm. Thường dùng để chiết rót các chất lỏng có độ nhớt trung bình đến cao như kem, gel, dầu gội…, thiết bị này mang lại độ chính xác tốt, dễ vận hành và giá thành hợp lý.

Đặc điểm nổi bật của máy chiết rót thủ công:

1. Không cần điện, có thể sử dụng linh hoạt ở mọi không gian sản xuất khác nhau.

2. Thiết kế nhỏ gọn, dễ lắp đặt và thuận tiện khi di chuyển giữa các vị trí.

3. Chi phí đầu tư thấp, phù hợp cho cơ sở nhỏ và doanh nghiệp mới bắt đầu hoạt động.

4. Vận hành đơn giản, dễ sử dụng, không yêu cầu kỹ thuật cao hay đào tạo phức tạp.

5. Chiết rót được nhiều loại dung dịch có độ nhớt từ trung bình đến cao hiệu quả.

6. Độ chính xác chiết rót cao, hạn chế lãng phí và đảm bảo chất lượng đồng đều.

Máy chiết rót bán tự động

• Máy chiết rót bán tự động có khả năng chiết rót nhanh và chính xác hơn.

• Vận hành bằng điện, nhưng vẫn cần con người hỗ trợ cấp chai và đóng nắp.

• Thường sử dụng piston hoặc ống tiêm để định lượng nguyên liệu chuẩn xác tuyệt đối.

• Có thể chiết được chất lỏng loãng, sệt và thực phẩm có hạt nhỏ, đặc biệt.

• Trang bị từ một đến bốn vòi chiết, phù hợp với nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau.

• Giá thành hợp lý, phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ có ngân sách giới hạn.

• Thiết kế nhỏ gọn, dễ vệ sinh, bảo trì và không chiếm nhiều diện tích mặt bằng.

• Không phù hợp dây chuyền yêu cầu tự động hóa toàn bộ quy trình đóng gói sản phẩm.

Máy chiết rót tự động

Máy chiết rót tự động là thiết bị hiện đại trong ngành công nghiệp đóng gói, cho phép tự động hóa toàn bộ quy trình chiết rót từ cấp chai, định vị, chiết, đóng nắp, dán nhãn đến in hạn sử dụng. Với thiết kế tích hợp băng tải, cảm biến và robot, thiết bị này mang lại hiệu suất vượt trội và tính ổn định cao trong sản xuất quy mô lớn.

• Tự động hóa toàn bộ quy trình chiết rót, không cần thao tác thủ công từ con người.

• Tốc độ chiết rót nhanh, độ chính xác cao, giảm thiểu thất thoát nguyên liệu.

• Tiết kiệm nhân công, tối ưu hóa chi phí vận hành cho doanh nghiệp sản xuất lớn.

• Có thể tích hợp từ 4 đến hơn 24 vòi chiết để tăng năng suất tối đa.

• Ứng dụng phổ biến trong ngành thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất công nghiệp.

• Đầu tư ban đầu cao nhưng mang lại hiệu quả lâu dài về sản lượng và chất lượng.

Máy chiết rót có nguyên lý hoạt động như thế nào?

Máy chiết rót vận hành theo quy trình tự động hoặc bán tự động, giúp tối ưu hóa sản xuất. Ban đầu, chai hoặc lọ chứa được đưa vào hệ thống và định vị chính xác tại vị trí chiết. Sau đó, chất lỏng hoặc bán lỏng được chiết vào bao bì thông qua cơ chế piston, trọng lực hoặc khí nén. Sau đó thì tiếp tục chuyển qua các bước như đóng nắp, dán nhãn. Quá trình này đảm bảo độ chính xác cao, tiết kiệm thời gian và nhân công.

Những tiêu chí lựa chọn máy chiết rót phù hợp với nhu cầu

Với những yếu tố sau, chúng tôi hy vọng bạn sẽ tìm sản phẩm máy chiết rót phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình. Bắt đầu thôi!

1. Xác định tính chất sản phẩm cần chiết

Cần phân loại sản phẩm là dạng lỏng, sệt, bột, viên hay có chứa hạt – từ đó lựa chọn cơ chế chiết phù hợp như chiết bằng trọng lực, bơm piston hay chiết áp lực. Với sản phẩm có độ nhớt cao hoặc dễ tạo bọt, nên ưu tiên máy có cơ chế chiết từ đáy lên để giảm sai số và bọt khí.

2. Lựa chọn loại bao bì phù hợp với hệ thống máy

Bao bì như chai nhựa, lọ thủy tinh, túi đứng hoặc ống mềm ảnh hưởng trực tiếp đến cấu tạo băng tải, đầu chiết và bộ gá giữ chai. Cần chọn máy có khả năng điều chỉnh linh hoạt với nhiều kích cỡ và hình dạng bao bì nhằm tối ưu hoá hiệu suất sản xuất.

3. Tính toán năng suất sản xuất thực tế và dự kiến

Tùy theo sản lượng dưới 500 chai/giờ, từ 500 - 3000 chai/giờ hay trên 3000 chai/giờ mà lựa chọn máy thủ công, bán tự động hay tự động hoàn toàn. Nên dự trù tăng trưởng trong 3 - 5 năm tới để chọn máy có khả năng mở rộng hoặc tích hợp dây chuyền.

4. Xem xét độ chính xác và mức sai số cho phép

Máy chiết rót cần đảm bảo sai số định lượng nhỏ, đặc biệt quan trọng với dược phẩm, mỹ phẩm hoặc sản phẩm cao cấp. Chọn thiết bị có hệ điều khiển định lượng chính xác, có khả năng hiệu chỉnh và giám sát sai số theo thời gian thực.

5. Đánh giá mức độ tự động hóa phù hợp

Xác định nhu cầu vận hành thủ công, bán tự động hay tích hợp hoàn toàn với các hệ thống khác như cấp chai, đóng nắp, dán nhãn. Tự động hóa cao giúp giảm nhân công, tăng độ chính xác và đảm bảo sản xuất liên tục với chi phí vận hành tối ưu.

6. Phù hợp với ngân sách đầu tư và chi phí vận hành

Cân nhắc tổng chi phí sở hữu bao gồm: giá mua máy, chi phí bảo trì, điện năng, vật tư tiêu hao và độ bền linh kiện. Đừng chỉ chọn theo giá thấp nhất, mà hãy tính đến hiệu quả dài hạn và khả năng khấu hao đầu tư.

Những phương pháp chiết rót phổ biến nhất hiện nay

Sau đây là các công nghệ chiết rót mới nhất hiện nay:

• Định lượng thể tích: Dùng piston, bơm định mức hoặc mở van theo thời gian.

• Cân theo trọng lượng: Cảm biến loadcell đảm bảo sản phẩm mỗi chai luôn chính xác.

• Chiết bằng áp lực: Tận dụng áp suất để đưa chất sệt vào chai nhanh và ổn định.

• Dựa theo mức đầy: Cảm biến giúp sản phẩm đạt cùng chiều cao trong từng bao bì.

• Đo bằng thời gian: Mở van cố định, phù hợp chất lỏng có tốc độ dòng ổn định.

• Sử dụng trục vít: Định lượng chính xác bột và hạt nhỏ trong dược phẩm và thực phẩm.

Những lĩnh vực ứng dụng thực tế của máy chiết rót

• Đóng gói nước uống đóng chai nhanh, chính xác, đảm bảo vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

• Chiết rót dầu ăn vào chai hoặc can, giúp bảo quản và vận chuyển thuận tiện hơn.

• Chiết rót sơn và dung môi vào lon, hộp với độ đồng đều và kín khí cao.

• Sản xuất dược phẩm như siro, thuốc nhỏ, thuốc mỡ, đảm bảo định lượng và vệ sinh.

• Chiết dung dịch phân bón, thuốc trừ sâu dạng lỏng trong ngành nông nghiệp hiện đại.

• Đóng gói mỹ phẩm như kem dưỡng, serum, dầu gội với yêu cầu vệ sinh khắt khe.

• Chiết rót thuốc lá dạng lỏng hoặc phụ gia, hỗ trợ đóng gói an toàn và nhanh chóng.

• Đóng gói chất tẩy rửa, hóa chất lỏng vào chai với độ chính xác và an toàn cao.

Đặt mua ngay máy chiết rót giá tốt nhất tại DBK Việt Nam

DBK Việt Nam tự hào là đối tác uy tín chuyên nhập khẩu và phân phối máy chiết rót với mức giá cạnh tranh nhất thị trường. Sản phẩm đảm bảo chính hãng 100%, đầy đủ chứng từ CO/CQ. Khi mua hàng, quý khách được miễn phí vận chuyển nội thành TP.HCM, bảo hành đúng quy định hãng. Với đội ngũ tư vấn chuyên nghiệp và chính sách hậu mãi chu đáo, DBK Việt Nam luôn sẵn sàng mang đến cho quý khách trải nghiệm mua sắm đáng tin cậy và hài lòng nhất.