Máy cưa vòng là gì?

Máy cưa vòng "Band Saw Machine" là thiết bị cắt chuyên dụng, sử dụng lưỡi cưa kim loại dạng vòng liên tục để xử lý nhiều loại vật liệu như gỗ, kim loại hay nhựa. Nhờ cấu tạo gồm hai hoặc nhiều bánh đà giúp căng giữ lưỡi cưa, máy hoạt động ổn định và mang lại đường cắt chính xác. Tùy nhu cầu, máy có thể ở dạng đứng để tạo các đường cắt cong, chi tiết phức tạp, hoặc dạng ngang thường dùng cho những vết cắt thẳng, công suất lớn.

Máy cưa vòng có bao nhiêu loại?

Máy cưa vòng được xem là công cụ cắt gọt linh hoạt, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất. Dựa trên cấu tạo và cơ chế hoạt động, máy được chia thành nhiều loại, mỗi loại mang ưu thế riêng, phù hợp với từng mục đích sử dụng.

Dựa trên cấu tạo của máy cưa vòng

Máy cưa vòng đứng: Lưỡi cưa dịch chuyển theo phương thẳng đứng, gọn nhẹ, thích hợp cho vật liệu mỏng như gỗ, nhựa, kim loại tấm, thường dùng trong xưởng mộc và cơ khí nhỏ.

Máy cưa vòng ngang: Lưỡi cưa hoạt động theo phương ngang, chuyên xử lý kim loại dày và nặng như thép, inox, nhôm, được ứng dụng rộng rãi tại các nhà máy và xưởng cơ khí quy mô lớn.

Dựa trên cơ chế hoạt động máy cưa vòng

Máy cưa vòng cơ: Vận hành bằng cơ học, kết cấu đơn giản, chi phí thấp, phù hợp nhu cầu cắt cơ bản.
Máy cưa vòng bán tự động: Hỗ trợ thao tác tốt hơn, giảm sức lao động, cắt chính xác và nâng cao hiệu suất.
Máy cưa vòng CNC: Ứng dụng điều khiển số, cho phép lập trình đường cắt tự động, độ chính xác cao, phù hợp sản xuất công nghiệp hiện đại.

Các bộ phận chính của máy cưa vòng gồm những gì?

Cấu tạo của máy cưa vòng gồm khung máy chắc chắn, hai bánh đà lớn căng giữ và dẫn động lưỡi cưa dạng vòng liên tục, bàn cắt để đặt phôi, hệ thống dẫn hướng kiểm soát lưỡi, động cơ truyền lực, cùng cơ cấu căn chỉnh và căng lưỡi giúp vận hành ổn định, chính xác.

Cấu tạo cơ bản của một chiếc máy cưa vòng:

Khung máy thép vững chắc, nâng đỡ và giữ ổn định toàn bộ thiết bị.
Động cơ cung cấp năng lượng, quyết định tốc độ cắt của máy.
Bánh đà truyền động và dẫn hướng, giúp lưỡi cưa di chuyển liên tục.
Lưỡi cưa vòng kim loại sắc bén, chuyên cắt gỗ, nhựa và kim loại.
Bàn cắt phẳng, có thể xoay nghiêng để tạo góc cắt linh hoạt.
Hệ thống dẫn hướng giữ lưỡi cưa đúng quỹ đạo, giảm rung lắc.
Bộ phận điều khiển cài đặt chế độ, đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Hệ thống làm mát và hút bụi giảm nhiệt, loại bỏ phoi cắt hiệu quả.
Cơ cấu phụ trợ gồm kẹp, cấp phôi và an toàn, hỗ trợ vận hành ổn định.

Những lợi ích của máy cưa vòng mang lại

Tốc độ cắt nhanh và ổn định, giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia công.
Lưỡi cưa mảnh, sắc bén, tạo đường cắt nhỏ, giảm hao phí và tiết kiệm vật liệu.
Đường cắt chính xác, ít ba via, xử lý tốt cả chi tiết phức tạp.
Độ sâu cắt lớn, phù hợp với nhiều loại phôi và kích thước khác nhau.
Hoạt động êm ái, ít rung lắc, độ ồn thấp, đảm bảo môi trường làm việc ổn định.
Khả năng điều chỉnh góc nghiêng và góc cắt rộng, linh hoạt cho nhiều kiểu cắt.
Cắt được đa dạng vật liệu như gỗ, kim loại, nhựa với nhiều hình dạng phôi.
Hệ thống cắt hướng xuống giữ phôi chắc chắn, nâng cao độ an toàn khi làm việc.
Kết cấu máy vững chắc, giúp vận hành ổn định và tăng tuổi thọ thiết bị.
Linh hoạt trong tạo hình, dễ dàng thực hiện đường cong và hình dáng phức tạp.

Nguyên lý hoạt động của máy cưa vòng

Máy cưa vòng vận hành dựa trên sự chuyển động liên tục của lưỡi cưa kim loại dạng vòng có răng cưa, được căng trên hai hoặc nhiều bánh đà. Khi động cơ truyền động làm quay bánh đà chính, lưỡi cưa sẽ di chuyển theo quỹ đạo vòng tròn không ngừng, tạo lực cắt ổn định.

Trong quá trình gia công, phôi được cố định chắc chắn trên bàn máy, sau đó lưỡi cưa tịnh tiến ăn phôi để thực hiện cắt. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ, lực ăn phôi và hướng cắt nhằm đạt được đường cắt chính xác, sạch gọn và phù hợp với yêu cầu công việc.

Lĩnh vực ứng dụng máy cưa vòng trong thực tế

Máy cưa vòng là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành nhờ sự linh hoạt và hiệu quả. Tại các xưởng cơ khí, máy thường dùng để cắt phôi, thép kết cấu, thép xây dựng và gia công cơ khí chính xác. Dòng máy di động giúp cắt vật liệu trực tiếp ngay tại công trường, rất tiện lợi. Trong gia công đường ống, từ xưởng nhỏ đến nhà máy lớn, các máy NC và CNC luôn được tin dùng nhờ năng suất cao và độ chính xác vượt trội.

Máy cưa vòng có mức giá bao nhiêu?

Máy cưa vòng hiện có nhiều phân khúc khác nhau, nhưng để có mức giá chính xác nhất, hãy liên hệ ngay số hotline 0932 313 994 nhé!

Máy cưa vòng mini (8–15 triệu đồng): Phù hợp xưởng nhỏ hoặc công việc di động, các sản phẩm như Makita 2107FK, Black&Decker BSM50.
Máy cưa vòng công nghiệp (20–100 triệu đồng): Dùng cho gia công kim loại, gỗ; ví dụ Femi 782 XL, YCM 170, JET JWBS-14.
Máy cưa vòng CNC (trên 100 triệu đồng): Phục vụ sản xuất hàng loạt và yêu cầu độ chính xác cao, các mã tiêu biểu YCM-300CNC, SCM S630, HOLZ-HER 1265.

Cách lắp đặt và căn chỉnh lưỡi cưa vòng đúng kỹ thuật

Bước 1: Ngắt điện hoàn toàn, đảm bảo máy an toàn tuyệt đối trước thao tác lắp lưỡi cưa.
Bước 2: Lắp lưỡi cưa vòng đúng rãnh bánh đà dẫn động, tránh xoắn hoặc lệch.
Bước 3: Điều chỉnh căng lưỡi tối ưu, tránh lỏng gây rung hoặc căng quá gãy lưỡi.
Bước 4: Căn chỉnh lưỡi cưa giữa bánh đà, thẳng bàn, ổn định quỹ đạo cắt.
Bước 5: Hiệu chỉnh dẫn hướng lưỡi giữ ổn định, hạn chế sai lệch và không cản chuyển động.
Bước 6: Quay thử bánh đà bằng tay, kiểm tra lưỡi trơn tru trước khi khởi động máy.

Bảng chọn lưỡi cưa vòng theo vật liệu và độ dày phôi chuẩn kỹ thuật

Khi sử dụng máy cưa vòng, việc chọn lưỡi cưa phù hợp với vật liệu, độ dày phôi và hình dạng chi tiết là yếu tố quan trọng để đạt độ chính xác cao, giảm hao hụt vật liệu và đảm bảo an toàn vận hành.

Vật liệu phôi	Độ dày/chiều rộng phôi	Loại lưỡi phù hợp	TPI gợi ý	Ưu điểm
Thép tấm, thép kết cấu	Dày, >10 mm	Răng thưa, thép hợp kim	2 – 4 TPI	Cắt nhanh, hạn chế kẹt, sử dụng lưỡi bền mài mòn cao
Nhôm, hợp kim nhôm	Vừa, 5–10 mm	Răng trung bình, HSS/bimetal	4 – 6 TPI	Cắt êm, không tạo ba via, thích hợp chi tiết vừa
Gỗ mềm, nhựa	Mỏng, <10 mm	Răng mịn, HSS hoặc bimetal	10 – 18 TPI	Đường cắt mịn, chính xác, ít mùn, phù hợp chi tiết tinh xảo
Kim loại cứng, inox	Dày, >10 mm	Răng thưa, bimetal	2 – 6 TPI	Duy trì tuổi thọ lưỡi, giảm rung, cắt ổn định
Gỗ cứng, veneer	Mỏng đến vừa	Răng nhọn, HSS	10 – 14 TPI	Cắt mịn, ít sứt cạnh, giữ chi tiết nguyên vẹn

Kỹ thuật cắt đường cong và chi tiết phức tạp bằng cưa vòng

Để cắt đường cong hoặc chi tiết phức tạp, trước hết cần chọn lưỡi cưa mảnh, nhỏ và dẻo. Đánh dấu đường cắt rõ ràng trên phôi và tiến hành cắt từ từ, dùng tay dẫn phôi nhẹ nhàng, kết hợp với bàn xoay nếu cần. Khi cắt chi tiết hẹp hoặc hình dáng uốn lượn, nên giảm tốc độ lưỡi và cắt từng đoạn nhỏ để tránh gãy lưỡi. Hệ thống dẫn hướng lưỡi phải căn chỉnh chuẩn để lưỡi đi theo đúng đường vẽ, đồng thời giữ phôi cố định bằng kẹp hoặc ê tô.

Một số kinh nghiệm khi chọn mua máy cưa vòng

Xác định nhu cầu cắt vật liệu và quy mô sản xuất để chọn máy phù hợp.
Chọn loại máy đứng, ngang, bán tự động hay CNC theo yêu cầu độ chính xác.
Cân nhắc kích thước tổng thể của máy theo không gian làm việc và điều kiện vận hành.
Kiểm tra công suất động cơ, tốc độ lưỡi cưa để đảm bảo hiệu suất cắt tối ưu.
Ưu tiên thương hiệu uy tín được thị trường tin dùng, đảm bảo chất lượng và độ an toàn.
Xem xét kỹ chế độ bảo hành, dịch vụ kỹ thuật và hỗ trợ sau khi mua hàng.
So sánh giá cả, cân nhắc chính sách bán hàng để đưa ra quyết định sáng suốt.
Lựa chọn lưỡi cưa có số răng TPI phù hợp độ dày vật liệu cần gia công.

Đặt mua ngay máy cưa vòng chính hãng giá tốt tại DBK Việt Nam

DBK Việt Nam mang đến máy cưa vòng chất lượng với mức giá phù hợp cho nhiều nhu cầu khác nhau. Chúng tôi áp dụng chính sách bảo hành rõ ràng, giúp khách hàng yên tâm khi sử dụng lâu dài. Bên cạnh đó, đội ngũ tư vấn tận tâm luôn sẵn sàng lắng nghe và đưa ra gợi ý chính xác, giúp người mua lựa chọn được sản phẩm đúng mục đích, vừa tiết kiệm chi phí vừa đạt hiệu quả cao.