Máy khắc laser là gì?

Quá trình khắc laser là việc sử dụng máy để tập trung các tia laser vào một điểm. Điểm tập trung đó có năng lượng lớn và có thể đốt cháy hoặc tác động lên bề mặt từ tia laser. Nó tạo ra nhiệt độ cao với nhiều bước sóng khác nhau và có thể khắc trên các vật liệu như kim loại, gỗ, da, vải,...

Hiện nay, các máy khắc laser được liên kết trực tiếp với vi mạch và được điều khiển bởi máy tính. Phần mềm đặc biệt trên máy tính cho phép người điều khiển điều chỉnh hệ thống máy khắc laser theo chương trình đã được lập trình sẵn. Từ đó, người dùng có thể khắc các hoa văn, họa tiết, hình ảnh, chữ... theo yêu cầu. Tất cả các tệp thiết kế được tạo trên các phần mềm đồ họa phổ biến như Photoshop, Corel, AutoCAD,...

Ở Việt Nam hiện nay, công nghệ khắc laser được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công quà tặng, khắc mã vạch, sản xuất tem mác,... Công nghệ này có thể khắc trên nhiều vật liệu như kim loại, gỗ, mica, thủy tinh, hợp kim, nhựa,...

Cấu tạo của máy khắc laser

Máy khắc laser fiber có cấu trúc đơn giản hơn so với các máy cắt laser fiber có công suất cao. Các thành phần chính của máy khắc laser fiber bao gồm:

Nguồn Laser Fiber

Bộ phận này là một thành phần quan trọng nhất của máy và chiếm hơn 50% giá trị tổng thể của sản phẩm. Hiệu suất khắc, độ chính xác và tốc độ khắc của sản phẩm được xác định bởi nguồn laser fiber này, đảm bảo đường khắc mịn màng và không có lỗi. Tốc độ khắc có thể được điều chỉnh theo yêu cầu.

Thấu kính hội tụ

Tất cả các tia laser sẽ đi qua thấu kính này và tập trung lại thành một điểm để khắc lên bề mặt vật liệu. Đây là thành phần dễ bị hư hỏng nhất nếu có chất lượng thấp hoặc không đạt yêu cầu.

Đầu khắc laser fiber

Đầu khắc Superscan có vai trò quan trọng trong việc xác định vị trí, quét và điều chỉnh tốc độ khắc trên vật liệu. Ngoài những chức năng trên, đầu khắc Superscan còn có thể đảm nhận các nhiệm vụ khác như điều chỉnh mức sâu khắc, thay đổi độ rộng và độ sắc nét của đường khắc. Với khả năng linh hoạt và đa dạng, đầu khắc Superscan là một phần quan trọng trong quá trình khắc laser và giúp đảm bảo chất lượng cao và đáng tin cậy cho sản phẩm khắc.

Hệ thống nâng đầu laser riêng biệt

Thanh trượt đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh độ cao của đầu khắc laser fiber để thực hiện quá trình khắc trên vật liệu. Việc điều chỉnh độ cao này là một yếu tố rất quan trọng, vì nếu điều chỉnh sai, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng khắc và không đáp ứng được yêu cầu của sản phẩm. Thanh trượt cung cấp khả năng điều chỉnh linh hoạt, giúp đảm bảo độ cao và độ chính xác của đầu khắc laser fiber trong quá trình khắc, đồng thời đảm bảo chất lượng cao và đáng tin cậy của sản phẩm khắc.

Phần mềm EZcad

Thanh trượt hỗ trợ cho máy dễ dàng làm việc trên các phần mềm thiết kế vector phổ biến như Corel, Illustrator và AutoCAD. Điều này đảm bảo tính tương thích và sự liên kết mượt mà giữa máy khắc laser và các phần mềm thiết kế, giúp người dùng thực hiện các công việc thiết kế và khắc một cách thuận tiện và chính xác. Việc tương thích với các phần mềm thiết kế vector đáng tin cậy là một lợi thế quan trọng cho máy khắc laser trong việc xử lý và khắc các file thiết kế phức tạp và đa dạng.

Nguồn Meanwell

Bộ phận này có chức năng chuyển đổi và điều chỉnh điện áp dòng điện để phù hợp với công suất của nguồn laser fiber. Điều này yêu cầu nguồn meanwell phải có chất lượng cao để đảm bảo hoạt động ổn định và tránh nguy cơ cháy hoặc hư hỏng các bộ phận khác của máy. Việc sử dụng nguồn meanwell chất lượng cao đồng nghĩa với việc đảm bảo hiệu suất và độ bền của máy khắc laser fiber, giúp nâng cao đáng kể độ tin cậy và tuổi thọ của máy.

Nguyên lý hoạt động của máy khắc laser

Công nghệ cắt laser sử dụng chùm tia laser có mật độ năng lượng cao để chiếu sáng vào vật liệu, làm cho vùng bị chiếu xạ trở nên nhanh chóng tan chảy, hóa hơi hoặc đạt đến điểm chớp cháy. Đồng thời, một luồng khí tốc độ cao được tạo bởi chùm tia laser sẽ thổi các mảnh vật liệu đã được cắt ra khỏi phôi. Những quy trình này kết hợp nhau để tạo ra các bề mặt cắt hoàn chỉnh và chất lượng cao cho các sản phẩm được gia công bằng máy cắt laser. Nguyên tắc hoạt động của máy cắt laser bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị bản vẽ, tấm phôi và thiết lập bản vẽ trên hệ thống máy laser.
Đầu máy cắt phát ra một chùm tia laser có mật độ năng lượng cao, tập trung vào một điểm trên tấm phôi. Chùm tia này tạo ra nhiệt lượng lớn và làm nóng chảy vật liệu tại điểm đó.
Với áp lực cao, tia laser đẩy phần nóng chảy ra khỏi tấm phôi. Đầu tia laser di chuyển theo bản vẽ đã được thiết lập sẵn, tạo ra các hình dáng, họa tiết, hoa văn, chữ cái... theo yêu cầu.
Máy cắt laser có nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực công nghiệp, như cắt và khắc kim loại, hàn khuôn, khắc đá, làm bảng hiệu quảng cáo... Công nghệ cắt laser mang lại độ chính xác cao, không gây ăn mòn, tiết kiệm thời gian và chi phí trong quá trình gia công.

Phân loại máy khắc laser trên thị trường hiện nay

Hiện nay, có nhiều phương pháp khắc laser được sử dụng, tuy nhiên không phải phương pháp nào cũng mang lại hiệu quả cao. Trong phần dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu đến bạn 4 phương pháp khắc laser tối ưu nhất tương đương với 4 loại của khắc laser. Mời bạn tham khảo:

Công nghệ khắc Laser Fiber

Ánh sáng được truyền qua cáp quang và sau đó được khuếch đại. Chùm ánh sáng sau khi thoát ra từ cáp quang được chỉnh thẳng và hội tụ bởi một ống kính lên bề mặt vật liệu.

So với máy khắc laser CO2 truyền thống, không có bộ phận chuyển động như bộ cộng hưởng hoặc đĩa laser. Công nghệ này đặc biệt phù hợp cho việc gia công kim loại tấm và mang lại nhiều lợi ích tuyệt vời cho người dùng.

Công nghệ khắc Laser CO2

Máy khắc laser CO2 hoạt động bằng năng lượng CO2 và được cấp điện để tạo ra nguồn sáng chất lượng cao, phổ biến trong thời điểm hiện tại. Tia laser CO2 mang lại một bề mặt mượt mà hơn khi cắt các vật liệu dày. Sử dụng công nghệ khắc laser này đã được đánh giá cao bởi những lợi ích đáng kể mà nó mang lại.

Công nghệ khắc Surface removal

Đây là một phương pháp khắc laser được sử dụng để bóc lớp bề mặt của vật liệu, giúp lột đi phần ngoại vi và tạo ra một vết rạch không màu trên lớp vật liệu bên trong. Nhờ lớp phủ này, ta có thể dễ dàng tách ra để tạo ra đường cắt theo mong muốn, mà không làm ảnh hưởng đến vật liệu bên trong. Phương pháp này đem lại nhiều lợi ích trong việc gia công và tạo các sản phẩm chất lượng cao.

Công nghệ khắc Color change

Color change là một phương pháp khắc laser được sử dụng để thay đổi màu sắc của vật liệu bằng cách tác động nhiệt hoặc tạo bọt trên bề mặt vật liệu khi chùm tia laser được hấp thụ. Phương pháp này tạo ra hiệu ứng màu sắc sắc nét hơn và tạo sự ấn tượng về độ tối của vật liệu được khắc. Ngoài ra, phương pháp này còn cho phép tạo ra các màu sắc mịn đẹp, đáp ứng theo đặc tính của từng vật liệu. Đặc biệt, phương pháp này cũng có thể được sử dụng để khắc trong điều kiện thiếu ánh sáng, tạo ra hiệu ứng đặc biệt và mang lại nhiều sự lựa chọn màu sắc đa dạng cho quá trình khắc.

Ưu và nhược điểm của máy khắc laser

Máy khắc laser kim loại đã trở thành một công nghệ phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau của cuộc sống hiện đại. Mặc dù là một công nghệ tiên tiến, nhưng nó vẫn có những ưu điểm và thách thức riêng.

Ưu điểm của máy khắc laser trên kim loại

Máy khắc laser giúp gia công nhanh chóng và đạt được độ chính xác cao trên bề mặt kim loại, bao gồm cả vật liệu phi kim. Công nghệ này có khả năng xử lý các chi tiết nhỏ như đường nét, rãnh kim loại, logo một cách hiệu quả và chính xác. Đáp ứng được mọi yêu cầu của người dùng.
Người thực hiện không mất quá nhiều thời gian và công sức để khắc kim loại. Chỉ cần điều chỉnh và cài đặt phần mềm trên máy tính sau khi kết nối với máy laser, việc cắt khắc sẽ được thực hiện tự động.
Chất lượng sản phẩm kim loại sau khi cắt bằng máy khắc laser rất cao, tạo ra các chi tiết sắc nét, đẹp mắt và tinh xảo. Phương pháp này đảm bảo không để lại lỗi nhỏ, đáp ứng nhu cầu của người dùng và tránh lãng phí nguyên liệu.
Công nghệ khắc laser trên kim loại không gây hại cho môi trường, đảm bảo sức khỏe của người thợ trong quá trình làm việc.
Công nghệ laser có thể cắt các rãnh nông, soi rãnh inox, soi rãnh kim loại nhỏ nhất và chạm khắc các dụng cụ đo, chi tiết thép, logo. Nó cũng có thể gia công trên những chi tiết vô cùng nhỏ.
Máy cắt laser sử dụng dễ dàng thông qua phần mềm chuyên dụng, không đòi hỏi nhiều thời gian và công sức từ người thực hiện.

Nhược điểm khi sử dụng máy khắc laser

Một nhược điểm của máy khắc laser kim loại là chi phí đầu tư khá lớn để sở hữu một máy.
Sau khi hoàn thành công việc với máy khắc laser, tia laser vẫn còn tồn đọng trên các đường khắc của vật liệu. Do đó, cần một khoảng thời gian để năng lượng này tan chảy hoàn toàn.
Không phải kim loại nào cũng phù hợp với máy khắc laser. Có nhiều kim loại như đồng nguyên chất khó sử dụng, dẫn đến hiệu quả kém hơn so với các phương pháp khác.
Gia công bằng máy laser thường không ổn định về công suất hoạt động. Đòi hỏi người thợ có kỹ thuật cao và hiểu rõ về công nghệ này. Nếu máy gặp vấn đề, việc thay thế hoặc sửa chữa sẽ tốn nhiều chi phí. Do đó, người dùng cần tính toán cẩn thận để sử dụng máy khắc laser kim loại vào thời điểm phù hợp nhất.

Nói chung, nhược điểm của công nghệ này là khó điều chỉnh công suất, đòi hỏi kỹ thuật cao và đầu tư máy móc lớn. Điều này cũng tạo ra giá thành sản phẩm cao hơn và cần xác định thời điểm gia công phù hợp.

Ứng dụng của máy khắc laser trong đời sống

Trong thời đại công nghiệp hóa và hiện đại hóa 4.0, việc sử dụng máy khắc laser fiber trong môi trường sản xuất trở nên phổ biến và hiệu quả. Các ngành công nghiệp sử dụng máy này bao gồm:

Ngành cơ khí: Máy khắc laser fiber được áp dụng để khắc trên các vật liệu như ốc vít, cờ lê, các chi tiết máy như khung sườn, biển số... với yêu cầu riêng của khách hàng.
Ngành sản xuất linh kiện điện tử: Khắc trên điện thoại di động, thép không gỉ, đồng hồ, khuôn mẫu, IC, nút bấm điều khiển máy.
Ngành y tế, dược phẩm: Khắc đánh dấu mã vạch, mã QR, đồ họa văn bản, số series trên sản phẩm.
Ngành kiến trúc, xây dựng: Máy có khả năng khắc trên các bề mặt đa dạng như ống, tấm, tròn, khắc logo, mô hình nhà ở, mô hình kiến trúc...
Ngành kim hoàn: Máy khắc laser fiber có thể dễ dàng khắc các chi tiết nhỏ và phức tạp trên vàng, bạc, trang sức... với độ chính xác cao và sai số cực thấp.
Ngành quảng cáo, trang trí nội ngoại thất: Máy laser được sử dụng để khắc trên các vật phẩm trang trí đẹp mắt với đủ hình ảnh, kiểu dáng và kích thước khác nhau.

Cách sử dụng máy khắc laser hiệu quả

Hướng dẫn sử dụng máy khắc laser hiệu quả trong 5 bước sau:

Bước 1: Tạo hình ảnh hoặc mẫu cần khắc hoặc cắt. Máy laser cho phép tạo ảnh từ nhiều nguồn khác nhau, có thể chụp từ máy ảnh, tải từ máy tính hoặc vẽ trực tiếp trên phần mềm. Sau đó, tải ảnh lên máy tính chủ có kết nối với máy khắc laser.
Bước 2: Chọn vật liệu cần khắc hoặc cắt. Máy laser có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau từ phi kim đến kim loại, trừ một số vật liệu đặc biệt. Hãy chọn vật liệu mà bạn muốn và thử nghiệm trên máy laser trước khi tiến hành khắc.
Bước 3: Kiểm tra thấu kính của máy khắc laser. Sau khi hoàn tất file khắc, hãy kiểm tra tình trạng thấu kính để đảm bảo chất lượng tia laser khi phóng ra. Tháo cụm đầu khắc và kiểm tra thấu kính, nếu bị bẩn, hãy sử dụng miếng gạc bông hoặc cồn để làm sạch.
Bước 4: Khởi động máy và cài đặt yêu cầu xử lý. Bật máy và chờ cho máy nóng lên trước khi bắt đầu. Sau đó, tìm file ảnh đã xử lý trước đó và chọn lệnh "In". Màn hình máy tính sẽ hiển thị menu hướng dẫn để bạn lựa chọn phương pháp và thông số cắt, khắc. Có hai phương pháp phổ biến là "Raster" và "Vector", "Raster" được sử dụng để khắc mẫu và "Vector" để cắt mẫu ra khỏi vật liệu.
Bước 5: Thiết lập đường cắt hoặc khắc và thực hiện cắt hoặc khắc mẫu. Thiết lập đường cắt hoặc khắc theo hướng dẫn của máy và tùy thuộc vào loại vật liệu sử dụng. Sau khi thiết lập, bạn có thể xem trước và tiến hành cắt hoặc khắc để đảm bảo đường cắt và khắc laser chính xác.

Mua máy khắc laser ở đâu uy tín nhất?

Bạn có nhiều lựa chọn để mua máy khắc laser từ các địa điểm uy tín. Có thể tìm kiếm các nhà cung cấp chuyên nghiệp trong ngành, truy cập các trang web thương mại điện tử đáng tin cậy, tham gia các triển lãm và hội chợ công nghệ, hoặc nhờ ý kiến từ người đã sử dụng máy. Trước khi quyết định mua, nên nghiên cứu kỹ về thương hiệu, tính năng, giá cả và chính sách hỗ trợ sau bán hàng của nhà cung cấp để đảm bảo lựa chọn đúng nhà cung cấp uy tín và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của bạn.

Nếu bạn quan tâm đến Máy khắc laser hoặc các thiết bị, dụng cụ kỹ thuật khác, Công ty Xuất Nhập Khẩu DBK Việt Nam sẽ cung cấp giá cả hợp lý và nhiều chương trình khuyến mãi hấp dẫn. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng sự hài lòng và chất lượng sản phẩm. Bạn có thể liên hệ trực tiếp với đại diện bán hàng qua hotline 0932 540 460 hoặc truy cập trang web dbk.vn để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.