Bộ nguồn thủy lực

Bộ nguồn thủy lực (trạm nguồn thủy lực) là hệ thống quan trọng dùng để tạo áp suất điều khiển xy lanh thủy lực, giúp thực hiện các tác vụ như nâng, hạ, đẩy, kéo. Hệ thống này có nhiều loại, được phân theo điện áp như 12V, 24V, 220V, và 380V, đáp ứng các nhu cầu sử dụng khác nhau.

Bộ nguồn thủy lực là gì?

Bộ nguồn thủy lực (Hydraulic Power Unit, HPU), hay còn gọi là trạm nguồn thủy lực, là thiết bị quan trọng trong hệ thống thủy lực công nghiệp. Nhiệm vụ chính của bộ nguồn thủy lực là cung cấp dòng chất lỏng áp suất cao cho động cơ thủy lực, xy lanh và các bộ phận khác trong hệ thống thủy lực. Bộ nguồn thủy lực giúp chuyển đổi năng lượng từ nguồn thủy lực sang các dạng chuyển động cơ học, tạo ra chuyển động quay, tuyến tính hoặc lực.

Một hệ thống thủy lực điển hình bao gồm các thành phần chủ yếu như:

• Máy bơm thủy lực: Là bộ phận chính tạo ra áp suất cho chất lỏng.
• Động cơ điện: Cung cấp năng lượng cho máy bơm thủy lực.
• Van: Bao gồm van một chiều, van an toàn, ... giúp điều khiển dòng chảy và áp suất trong hệ thống.
• Bình chứa chất lỏng: Dự trữ chất lỏng thủy lực.
• Hệ thống làm mát: Giữ nhiệt độ của chất lỏng ở mức tối ưu trong suốt quá trình vận hành.
• Ống dẫn dầu: Dẫn chất lỏng giữa các bộ phận trong hệ thống.
• Xy lanh thủy lực: Chuyển đổi năng lượng thủy lực thành chuyển động cơ học.
• Phụ kiện khác: Bao gồm bộ lọc, bộ tích áp, cảm biến áp suất, v.v.

Hệ thống thủy lực sử dụng chất lỏng để truyền tải năng lượng, sau đó chuyển đổi năng lượng này thành chuyển động cơ học (quay, tuyến tính hoặc lực) để vận hành các bộ phận như động cơ, xy lanh và các thiết bị cơ khí khác.

Khác với các máy bơm tiêu chuẩn, bộ nguồn thủy lực sử dụng hệ thống áp suất đa giai đoạn và thường kết hợp với các thiết bị điều khiển nhiệt độ để duy trì sự ổn định của chất lỏng trong suốt quá trình vận hành.

Chức năng và cấu tạo bộ nguồn thủy lực

Ngoài chức năng bơm cơ bản, bộ nguồn thủy lực khác với các máy bơm thông thường vì nó chứa chất lỏng và trải qua nhiều giai đoạn bơm, đồng thời có bộ làm mát để duy trì nhiệt độ an toàn cho chất lỏng trong quá trình vận hành.

Bộ nguồn thủy lực được cấu tạo bởi các thành phần cơ bản sau:

Động cơ điện

Động cơ điện, hay còn gọi là motor điện, là thành phần không thể thiếu trong bộ nguồn thủy lực. Nhiệm vụ của động cơ điện là cung cấp năng lượng cơ học để quay trục bơm thủy lực, từ đó cung cấp dầu cho toàn bộ hệ thống thủy lực.

Có nhiều loại động cơ điện được sử dụng trong bộ nguồn thủy lực, bao gồm:

• Động cơ piston hướng kính: Loại động cơ này sử dụng các piston di chuyển theo hướng kính để tạo ra lực quay. Đặc biệt phù hợp với các ứng dụng yêu cầu lưu lượng dầu ổn định và công suất cao.
• Động cơ piston hướng trục: Động cơ này sử dụng các piston chuyển động theo hướng trục, giúp đạt được công suất cao và hiệu suất tối ưu trong các hệ thống có yêu cầu áp suất lớn.
• Động cơ bánh răng: Đây là loại động cơ thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu lưu lượng thấp và áp suất không quá cao, với thiết kế đơn giản và chi phí thấp.

Để lựa chọn động cơ phù hợp cho bộ nguồn thủy lực, có thể áp dụng công thức tính mã lực (HP) như sau:

HP = (Q × P) ÷ (1714 × EM)

Trong đó:

• HP: Mã lực (Horsepower)
• Q: Lưu lượng (Flow rate, thường tính bằng gallons per minute - GPM)
• P: Áp suất (Pressure, tính bằng psi)
• EM: Hiệu quả cơ học của bơm (Mechanical efficiency)

Nguồn điện sử dụng trong động cơ điện

Động cơ điện trong bộ nguồn thủy lực có thể sử dụng hai loại nguồn điện chính:

• Nguồn điện xoay chiều (AC): Các động cơ này thường được sử dụng trong các hệ thống công nghiệp với nguồn điện 110V hoặc 220V.
• Nguồn điện một chiều (DC): Động cơ DC thường được dùng trong các ứng dụng yêu cầu nguồn điện ổn định hơn, với các mức điện áp phổ biến là 12V hoặc 24V.

Bơm thủy lực

Bơm thủy lực có công suất lớn, hoạt động ở áp suất cao, bền bỉ, phù hợp với các hệ thống thủy lực quy mô lớn và yêu cầu công việc nặng. Chức năng chính của bơm là hút và bơm chất lỏng đến các thiết bị trong hệ thống.

Các loại bơm thủy lực:

1. Bơm Piston: Cung cấp lưu lượng lớn và áp suất cao, thường sử dụng trong các hệ thống yêu cầu độ chính xác và công suất lớn.
2. Bơm Bánh Răng: Cấu tạo đơn giản, hiệu quả, phù hợp với lưu lượng thấp đến trung bình và áp suất không cao.
3. Bơm Cánh Gạt: Thích hợp cho công suất nhỏ, trung bình, và ứng dụng yêu cầu ổn định, áp suất thấp.

Van thủy lực

Trong bộ nguồn thủy lực, có nhiều loại van được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau, bao gồm van một chiều, van an toàn, van phân phối, van xả tràn, van tiết lưu, van chống lún, và nhiều loại van khác, mỗi loại đều có chức năng riêng biệt để điều khiển dòng chảy, áp suất và hoạt động của hệ thống.

Các loại van thủy lực quan trọng bao gồm:

• Van một chiều: Ngăn dòng chảy ngược, bảo vệ máy bơm khỏi áp suất ngược, chỉ cho phép dòng chảy một chiều.
• Van an toàn: Bảo vệ bộ nguồn thủy lực khỏi áp suất quá cao, tự động mở khi áp suất vượt quá giới hạn và đóng lại khi áp suất ổn định.
• Van tiết lưu: Điều chỉnh lưu lượng dầu, kiểm soát tốc độ chuyển động của các bộ phận trong hệ thống.
• Van hành trình: Điều khiển chuyển động cùng với tốc độ của xi lanh.
• Van phân phối: Phân phối dầu đến các thiết bị khác trong hệ thống, có loại gạt tay và điện.

Hệ thống làm mát

Hệ thống làm mát trong bộ nguồn thủy lực giúp duy trì nhiệt độ ổn định bằng cách sử dụng quạt tản nhiệt hoặc giải nhiệt OR, thường được lắp trên thùng dầu. Khi dầu lưu qua các thiết bị trong hệ thống, nhiệt độ của dầu có thể tăng lên. Quạt làm mát giúp giảm nhiệt độ, đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tránh sự cố do quá nhiệt.

Thùng dầu thủy lực

Thùng dầu có chức năng chứa dầu, giải nhiệt và lọc các tạp chất trong dầu trước khi dầu được cung cấp cho bơm và xi lanh thủy lực. Nó còn hỗ trợ lắp đặt các thiết bị như bơm, động cơ. Thùng dầu thủy lực được chế tạo từ tôn dày (2-3mm) hoặc inox 304 chống ăn mòn với độ cứng cao. Các kích thước phổ biến của thùng dầu là 30L, 80L, 100L, 120L và 150L, tùy vào nhu cầu sử dụng.

Đồng hồ đo áp suất

Dùng để đo và hiển thị áp suất của lưu chất trong hệ thống. Người dùng có thể quan sát con số hoặc kim đo để điều chỉnh kịp thời nếu xảy ra tình trạng quá áp hoặc tụt áp trên trạm bơm thủy lực. Có nhiều loại đồng hồ đo áp suất khác nhau khác nhau, phổ biến nhất là đường kính 63mm và 100mm, bao gồm đồng hồ có dầu, không dầu, chân đứng, chân sau và đồng hồ màng.

Ống thủy lực

Dùng để vận chuyển dầu từ nguồn đến các thiết bị như van, xi lanh, bơm để hoạt động. Có hai loại chính: ống cứng và ống mềm, được làm từ các vật liệu như vật liệu tổng hợp, đồng, nhựa nhiệt dẻo, thép không gỉ. Lớp vỏ bên ngoài của ống thủy lực được thiết kế dày dặn để chịu được sự tác động của thời tiết, trong khi lớp vỏ bên trong phải tương thích với dòng lưu chất.

Bộ lọc hồi

Bộ lọc hồi có nhiệm vụ lọc dầu khi dầu quay trở lại thùng chứa, giúp duy trì chất lượng dầu sạch trong hệ thống. Khi áp suất trong hệ thống cao, van xả sẽ mở để xả dầu trở lại thùng, đảm bảo dầu luôn trong tình trạng sạch và không bị nhiễm bẩn.

Nguyên lý hoạt động của bộ nguồn thủy lực

Bộ nguồn thủy lực là trái tim của hệ thống, biến đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ để vận hành. Khi được kích hoạt, motor chính bắt đầu quay, truyền động bơm thủy lực hút dầu từ thùng chứa và đẩy nó qua hệ thống với áp suất được điều chỉnh. Khi nguồn điện ngừng, motor dừng quay, bơm ngừng hoạt động và dầu được xả trở lại thùng chứa qua van. Điều khiển bộ nguồn là trung tâm quản lý, giữ cho mọi hoạt động trong hệ thống ổn định và hiệu quả.

Quy trình vận hành bộ nguồn thủy lực

Cung cấp nguồn điện >> Hệ thống hoạt động >> Rơ-le kích hoạt tiếp điểm >> Bơm (bánh răng, piston, cánh gạt) hút dầu từ thùng và nạp vào hệ thống >> Quá trình tiếp tục cho đến khi áp suất đạt mức cài đặt sẵn >> Van thủy lực điều khiển dòng dầu trong mạch >> Bơm giải phóng dầu qua van và nạp lại vào bồn chứa >> Các van phân phối, van một chiều giúp xả dầu ra khỏi ắc quy >> Khi áp suất giảm, van nạp bổ sung dầu thủy lực >> Các van điều chỉnh lưu lượng kiểm soát dầu cung cấp cho các thiết bị truyền động, như xi lanh.

Ngoài ra, một số yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến hiệu suất của bộ nguồn thủy lực bao gồm:

• Áp suất tối đa mà bộ nguồn có thể xử lý một cách an toàn.
• Công suất cần thiết để vận hành động cơ và máy bơm.
• Kích thước của bình chứa đảm bảo cung cấp đủ chất lỏng cho hệ thống trong suốt quá trình vận hành.

Lưu ý khi sử dụng và mua bộ nguồn thủy lực

• Không nên thay đổi áp suất của bộ nguồn mà không có hướng dẫn từ nhà sản xuất.

• Chọn dầu thủy lực có độ lỏng và độ nhớt phù hợp với yêu cầu của bộ nguồn.

• Đảm bảo kiểm tra và thay dầu, nhớt sau một khoảng thời gian sử dụng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của bộ nguồn.

• Lắp đặt bộ nguồn ở vị trí khô ráo, bằng phẳng để tránh sự cố và đảm bảo hoạt động ổn định.

• Thực hiện kiểm tra, bảo dưỡng và vệ sinh bộ nguồn đều đặn để đảm bảo sự hoạt động ổn định và tránh sự cố.

• Đảm bảo dầu thủy lực luôn ở mức độ cần thiết, không để cạn để bảo đảm hiệu suất và tuổi thọ của bộ nguồn.

Ưu điểm của bộ nguồn thủy lực​

• Các thiết bị phổ biến trong hệ thống giúp việc vận hành và bảo trì trở nên thuận tiện và ít tốn kém.
• Có khả năng tiết kiệm lên đến 40% điện năng so với các thiết bị điện khi vận hành ở cùng mức áp suất yêu cầu.
• Bộ nguồn có thiết kế đơn giản và nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt và thích hợp với nhiều hệ thống, kể cả bộ nguồn cũ miễn phù hợp.
• Hoạt động êm ái, giảm độ ồn và tác động môi trường, ngay cả khi sử dụng thiết bị đã qua sử dụng.
• Người dùng có thể điều chỉnh tần số quay để tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa hiệu suất.
• Dù gặp sự cố, bộ nguồn vẫn hoạt động ổn định, có thể chuyển đổi sang nguồn điện khác hoặc vẫn duy trì tốc độ quay ổn định.

Ứng dụng của bộ nguồn thủy lực

Trạm nguồn thủy lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

– Sản xuất và gia công: Lắp ráp ô tô, máy chế biến gỗ, gia công nhôm và thép, băng tải trong nhà máy nhiệt điện, v.v.

– Vận tải và di chuyển: Trong các phương tiện và thiết bị vận tải như máy xúc, xe nâng, xe đào và các ứng dụng khác.

– Ngành công nghiệp đặc biệt: Hàng không, hàng hải, công trình xây dựng, và xây dựng cầu đường.

Ngoài ra, trạm nguồn thủy lực còn ứng dụng trong các ngành như:

– Xử lý vật liệu và băng tải: Xilanh thang nâng cắt kéo, thang nâng treo tường, thang nâng xử lý vật liệu, v.v.

– Sản xuất thép và giấy: Quy trình sản xuất và gia công thép, giấy.

– Máy móc sản xuất nhựa: Máy ép, máy cắt, định hình, v.v.

– Ô tô: Cắt hạt giảm tốc, sản xuất lò xo, ép, cắt, đục lỗ, v.v.

– Quốc phòng và không quân: Các ứng dụng trong quân sự và hàng không.

– Thực phẩm và dược phẩm: Trộn, nâng, đẩy, cắt, đổ, v.v.

– Sản xuất máy móc: Máy CNC, VMC, SPM, máy ép quy trình.

– Ngành dầu khí: Chuyển giao, khoan, v.v.

– Ngành gỗ: Cắt, bấm lam cửa, nén gỗ, v.v.

– Sản xuất đá granite và gạch: Cắt, đánh bóng, nén.

– Xây dựng tàu: Băng tải, cần cẩu, v.v.

– Máy công cụ và tự động hóa: Máy CNC, hệ thống tự động hóa nhà máy, thang nâng, xe nâng, máy nén, và nhiều ứng dụng khác.

Bảng báo giá bộ nguồn thủy lực mới nhất tại DBK Việt Nam

DBK Việt Nam cung cấp các loại trạm nguồn thủy lực phù hợp với nhiều nhu cầu sử dụng, giá dao động từ 1.750.000 VNĐ đến 35.000.000 VNĐ. Tham khảo bảng giá ở dưới hoặc liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết!

DBK Việt Nam địa chỉ bán bộ nguồn thủy lực giá tốt hiện nay

DBK Việt Nam là một trong những địa chỉ hàng đầu cung cấp bộ nguồn thủy lực với chất lượng đảm bảo và giá cả cạnh tranh. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật và nhu cầu sử dụng. Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và am hiểu sâu về ngành công nghiệp, chúng tôi luôn sẵn lòng tư vấn và hỗ trợ khách hàng mọi lúc. Bằng sự chuyên nghiệp và sự nhiệt tình, chúng tôi đã và đang kiến tạo niềm tin và uy tín trong lòng khách hàng. Hãy đến với DBK Việt Nam để trải nghiệm dịch vụ tốt nhất! MST 10929