x Đóng

Máy ép gạch thủy lực

Gạch không nung đang trở thành sản phẩm được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp xây dựng và đời sống hàng ngày vì nhiều ưu điểm như chi phí thấp hơn, năng suất cao hơn và thân thiện với môi trường. Để sản xuất ra các viên gạch không nung chất lượng cao, máy ép gạch bê tông thủy lực được sử dụng công nghệ hàng đầu. Thiết kế thông minh và tính năng ưu việt của máy ép gạch bê tông thủy lực giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lỗi sản phẩm. Hãy tìm hiểu chi tiết về máy ép gạch bê tông thủy lực để có lựa chọn tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn.

Gạch ép thủy lực là gì?

Gạch bê tông là một loại gạch không nung, được hình thành từ việc kết hợp các thành phần chính như xi măng, cát, đá dăm nhỏ và một số loại phụ gia khác. Sự phổ biến của loại gạch này ngày càng tăng trong các công trình xây dựng đường xá, cầu cống, và nhà cửa.

Gạch ép thủy lực là gì?

Một điểm đặc biệt khác biệt của gạch bê tông so với gạch truyền thống là quá trình sản xuất. Gạch bê tông được tạo thành thông qua quá trình rung ép thủy lực hoặc ép tĩnh, nhờ đó các hạt nguyên liệu được nén chặt lại với nhau trong khuôn thép, tạo ra các sản phẩm có hình dạng theo mẫu mong muốn.

Ngoài ra, gạch bê tông còn được chia thành nhiều loại khác nhau như gạch bê tông cốt liệu, gạch bê tông khí chưng áp và gạch bê tông bọt, với quá trình sản xuất đều được thực hiện bằng máy ép gạch bê tông thủy lực.

Giới thiệu về máy ép gạch thủy lực

Máy ép gạch bê tông thủy lực hay còn gọi là máy ép gạch không nung thủy lực là một công nghệ cao đang được áp dụng rộng rãi trong các dự án xây dựng và thi công. Sản phẩm của loại máy này nhận được sự đánh giá cao từ người tiêu dùng, nhờ khả năng tạo ra những viên gạch không nung có chất lượng vượt trội, hình thức đẹp mắt và mịn màng hơn so với các sản phẩm gạch truyền thống.

Máy ép gạch thủy lực là gì?

Máy ép gạch bê tông thủy lực sử dụng công nghệ tiên tiến, cho phép nguyên liệu như xi măng, cát, đá dăm nhỏ và phụ gia khác được ép chặt trong khuôn thép theo quy trình thủy lực. Quá trình này giúp tạo ra những viên gạch bê tông chất lượng cao và đồng đều, đáp ứng yêu cầu chính xác về hình dạng và kích thước.

Cấu tạo của máy ép gạch không nung thủy lực

Máy ép gạch bê tông không nung thủy lực bao gồm nhiều bộ phận chức năng:

Cấu tạo của máy ép gạch không nung thủy lực 1

  • Bộ phận cấp và chứa nguyên liệu: Đây là nơi chứa các nguyên liệu sản xuất gạch như đá mạt, cát, sỏi, đất, xỉ than, xi măng, nước,... Các nguyên liệu được đưa vào phễu chứa nguyên liệu theo tỷ lệ đã được thiết lập trước đó.
  • Bộ phận trộn nguyên liệu: Các nguyên liệu được đưa vào bộ phận này để trộn đều. Sau đó, chúng được đưa vào ngăn phân chia để đưa đến bộ phận tạo hình.
  • Bộ phận khay đỡ: Bộ phận này chịu trách nhiệm làm đế trong quá trình ép gạch và chuyển sản phẩm gạch ra ngoài. Thường được làm từ gỗ ép, tre ép hoặc nhựa tổng hợp có độ bền cao, giúp chịu được lực nén và lực rung lớn.

Cấu tạo của máy ép gạch không nung thủy lực 2

  • Bộ phận tạo hình sản phẩm: Sử dụng lực ép mạnh từ hệ thống thủy lực, bộ phận này ép và rung những viên gạch không nung, tạo ra độ cứng cáp, chắc chắn và ổn định cho sản phẩm.
  • Bộ phận tự động ép mặt: Đối với những loại gạch lát vỉa hè hay gạch trang trí, thường có bộ phận này để tạo màu cho bề mặt gạch thêm tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, nếu chỉ sản xuất gạch block để xây dựng, không cần sử dụng bộ phận này.
  • Bộ phận tự động chuyển gạch: Bộ phận này có nhiệm vụ chuyển những viên gạch đã tạo hình xong ra ngoài và sắp xếp chúng vào đúng vị trí cần thiết.

Ưu điểm máy ép gạch bê tông thủy lực

Máy ép gạch bê tông thủy lực được xem là một trong những thiết bị công nghệ hàng đầu trong việc sản xuất gạch bê tông, và nó mang đến những ưu điểm vượt trội như sau:

Ưu điểm máy ép gạch bê tông thủy lực

  • Nhờ quy trình tự động hóa hoàn chỉnh, máy ép gạch bê tông thủy lực tăng năng suất làm việc và giảm thiểu chi phí thuê nhân công, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đáng kể và rút ngắn thời gian vận hành.
  • Máy này có khả năng sản xuất nhiều loại gạch khác nhau như gạch rỗng, gạch đặc, gạch 2 lỗ, 4 lỗ hay 6 lỗ, gạch lát vỉa hè,... chỉ cần đổi khuôn ép, giúp đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
  • Hoạt động dễ dàng và lực ép mạnh, máy không gây ra tiếng ồn ảnh hưởng tới khu vực xung quanh, đảm bảo môi trường làm việc thuận lợi và hiệu quả.
  • Sản phẩm của máy ép gạch bê tông không qua việc nung và sử dụng nguyên liệu tại địa phương, từ đó giảm thiểu tình trạng ô nhiễm bầu không khí và tiết kiệm nguồn nước, đóng góp vào bảo vệ môi trường.
  • Máy được lắp đặt gọn gàng và dễ dàng vận hành cho các công nhân, giảm thời gian và công sức trong quá trình cài đặt.

Cách vận hành máy ép gạch bê tông bán tự động

Để đảm bảo máy ép gạch bê tông thủy lực hoạt động trơn tru và sản phẩm giữ được chất lượng, cần tuân thủ các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị máy

Kiểm tra và vệ sinh kỹ lưỡng tất cả các hệ thống máy móc như máy trộn, băng tải cấp liệu, máy ép gạch để đảm bảo máy hoạt động trơn tru và hiệu suất cao.

Kiểm tra phần điện và phần thủy lực, đảm bảo các xi lanh, nhông xích truyền tải hoạt động đúng quy trình.

Bước 2: Đo đạc vật liệu đầu vào

Tiến hành đo đạc lượng vật liệu đầu vào ở khu vực máy trộn bằng bộ định lượng vật liệu thể tích để đảm bảo sự chính xác trong quá trình vận hành.

Cách vận hành máy ép gạch bê tông bán tự động 1

Bước 3: Cung cấp vật liệu

Cung cấp các nguyên liệu như đá mạt, xi măng và nước theo tỉ lệ đã xác định trước đó.

Bước 4: Trộn nguyên liệu

Khởi động máy trộn và trộn khô hỗn hợp xi măng và đá mạt.

Sau đó cung cấp nước và tiếp tục trộn cho đến khi nguyên liệu đạt độ đồng nhất.

Cách vận hành máy ép gạch bê tông bán tự động 2

Bước 5: Xả vật liệu

Mở cửa xả để xả vật liệu đã trộn, đồng thời băng tải cấp liệu hoạt động để tiếp nhận vật liệu từ máy trộn và cấp vào máy ép.

Bước 6: Ép gạch

Khởi động máy ép và cấp vật liệu vào khuôn ép với tỉ lệ chuẩn để tạo thành các sản phẩm gạch.

Cách vận hành máy ép gạch bê tông bán tự động 3

Bước 7: Vận chuyển sản phẩm

Vận chuyển gạch ra khỏi khu vực sản xuất và xếp chúng vào vị trí quy định tại nhà máy hoặc công trình xây dựng.

Bước 8: Bảo dưỡng gạch

Bảo dưỡng sản phẩm gạch sau khi đã đủ thời gian và cường độ xếp kiêu.

Cách vận hành máy ép gạch bê tông bán tự động 4

Lưu ý trong quá trình vận hành:

  • Thường xuyên vệ sinh máy móc để đảm bảo hiệu suất và an toàn trong quá trình sử dụng.
  • Kiểm tra và bảo dưỡng máy móc định kỳ, đảm bảo máy hoạt động trơn tru và ổn định.
  • Đảm bảo lượng dầu trơn trong máy luôn ở mức đủ để bôi trơn các bộ phận cần thiết.
  • Tuân thủ quy định an toàn lao động để tránh các tai nạn không đáng có trong quá trình sử dụng.

Loại máy ép gạch thủy lực nhỏ

Máy ép gạch thủy lực nhỏ là một thiết bị công nghệ tiên tiến dùng để sản xuất các viên gạch không nung. Loại máy này thường có kích thước nhỏ gọn, dễ di chuyển và lắp đặt, phù hợp với các doanh nghiệp xây dựng quy mô nhỏ hoặc gia đình muốn sản xuất gạch bê tông tự nhiên tại nhà.

Loại máy ép gạch thủy lực nhỏ

Ưu điểm của máy ép gạch thủy lực nhỏ:

  • Máy có kích thước nhỏ, dễ dàng di chuyển và lắp đặt ở nhiều vị trí khác nhau trong xưởng sản xuất hoặc sân nhà. Điều này giúp tiết kiệm diện tích và linh hoạt trong quá trình sử dụng.
  • Máy thường được thiết kế đơn giản và dễ sử dụng, người vận hành không cần có kỹ năng chuyên môn phức tạp. Bằng việc tuân thủ hướng dẫn sử dụng cơ bản, người dùng có thể điều khiển máy dễ dàng.
  • Mức giá phải chăng và khả năng sản xuất các viên gạch không nung chất lượng tốt, máy ép gạch thủy lực nhỏ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất gạch so với việc mua gạch sẵn.
  • Dù kích thước nhỏ, nhưng máy vẫn có khả năng sản xuất gạch ổn định và liên tục, đáp ứng nhu cầu sản xuất nhỏ và trung bình của doanh nghiệp hoặc gia đình.
  • Máy ép gạch thủy lực nhỏ thường được thiết kế để sản xuất các loại gạch đa dạng như gạch rỗng, gạch đặc, gạch vuông, hay gạch lát vỉa hè.

Lưu ý khi sử dụng máy ép gạch block thủy lực

Máy ép gạch block thủy lực là một thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất gạch bê tông. Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng máy, cần lưu ý các điều sau:

Lưu ý khi sử dụng máy ép gạch block thủy lực

  • Để đảm bảo hoạt động trơn tru và độ bền của máy, cần kiểm tra và bảo dưỡng máy thường xuyên. Các bộ phận như bộ truyền động, bộ điều khiển thủy lực, bộ điều khiển điện, hệ thống làm mát nên được kiểm tra định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định và độ bền của máy.
  • Trong quá trình sản xuất, cần sử dụng vật liệu đúng cách để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Vật liệu như cát, đá mạch, xi măng và nước cần được đo đạc và pha trộn theo tỉ lệ đúng để tạo ra hỗn hợp phù hợp.
  • Áp lực ép cần phù hợp với từng loại gạch bê tông để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Trong quá trình sử dụng máy, cần điều chỉnh áp lực ép tùy thuộc vào loại gạch bê tông được sản xuất. Nếu áp lực ép quá lớn, có thể dẫn đến gạch bị nứt hoặc vỡ.
  • Kích thước sản phẩm cần phù hợp với yêu cầu của công trình xây dựng. Trong quá trình sản xuất, cần điều chỉnh kích thước sản phẩm bằng cách thay đổi kích thước khuôn đựng.

Kết luận

Bài viết trên đã cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích nhất về máy ép gạch bê tông thủy lực, một loại máy đang được đánh giá cao về công dụng thay thế cho các máy làm gạch truyền thống. Máy ép gạch bê tông thủy lực là giải pháp tối ưu để tạo ra những viên gạch không nung với những ưu điểm nổi bật như độ chính xác cao, độ bền vượt trội và hiệu quả sản xuất tối đa.

Nếu bạn còn bất kỳ thắc mắc nào về dòng sản phẩm này, hãy liên hệ qua hotline của DBK Việt Nam, để chúng tôi có thể cùng thảo luận và giải đáp mọi thắc mắc của bạn. Chúng tôi mong muốn mang đến sự hài lòng tối đa cho khách hàng và giúp các doanh nghiệp trong ngành xây dựng nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả sản xuất.

Ngày tạo: 2023-08-01 16:25:01 | Người tạo: Phát Review

giỏ hàng dbk 0 (0) sản phẩm.