Dầu thủy lực là gì?

Thế nào là dầu thủy lực?

Dầu thủy lực là gì? để trả lời cho câu hỏi này thì dầu thủy lực là một loại chất lỏng được sử dụng trong các hệ thống thủy lực để truyền động. Được gọi là "nhớt 10" trong tiếng Việt, nó thường được pha trộn từ dầu gốc khoáng hoặc dầu gốc tổng hợp. Các thiết bị phổ biến sử dụng dầu thủy lực bao gồm máy CNC, máy xúc, phanh thủy lực, hệ thống truyền động, xe chở rác, máy ép nhựa, máy dập kim loại, máy chấn kim loại, máy cán tôn, và máy ép ván gỗ. Dầu thủy lực thường được chọn lựa để đảm bảo hiệu suất và độ bền của hệ thống thủy lực trong các ứng dụng khác nhau.

Đặc điểm của dầu nhớt thủy lực

• Dầu thủy lực có độ nhớt ổn định ở nhiều nhiệt độ, giúp đảm bảo hiệu suất của hệ thống thủy lực trong mọi điều kiện vận hành.

• Dầu thủy lực cung cấp khả năng bôi trơn cao giữa các bề mặt tiếp xúc, giảm ma sát và mài mòn, từ đó giảm thiểu sự hao mòn và gia tăng tuổi thọ của các bộ phận trong hệ thống.

• Để đảm bảo rằng dầu thủy lực không bị phân hủy do tác động của oxy hóa, nó thường được bổ sung với các chất chống oxi hóa để giữ cho nó ổn định trong thời gian dài.

• Dầu thủy lực phải chịu được nhiệt độ cao mà không bị phân hủy hoặc mất hiệu suất, đặc biệt là trong các ứng dụng công nghiệp hoặc trong môi trường làm việc khắc nghiệt.

Phân loại dầu thủy lực

Hiện nay, trên thị trường có ba nhóm chính của dầu thủy lực, bao gồm dầu thủy lực gốc khoáng, dầu thủy lực phân hủy sinh học, và dầu thủy lực chống cháy. Trong đó, dầu thủy lực gốc khoáng chiếm tỷ lệ lớn nhất, khoảng 80% thị phần. Hãy cùng đi vào tìm hiểu về từng loại:

Dầu thủy lực gốc khoáng

Dầu thủy lực gốc khoáng là loại dầu được sản xuất từ dầu mỏ sau khi trải qua quá trình chưng cất để loại bỏ tạp chất và cặn bẩn. Dầu sau đó được làm sạch và pha chế theo công thức riêng của từng hãng sản xuất. Mỗi hãng dầu thủy lực sẽ có công thức pha chế riêng, bao gồm sử dụng các phụ gia như chất chống mài mòn, chống gỉ sét, chống oxy hóa, và các tính chất khác để cải thiện hiệu suất của dầu.

Dầu thủy lực gốc khoáng thường được chia thành ba nhóm chính:

Nhóm 1

Đây là loại dầu có độ bão hòa thấp hơn 90%, lượng lưu huỳnh nhỏ hơn 0,03%, và chỉ số độ nhớt dao động từ 80 đến 120. Đây là loại dầu được chế biến đơn giản nhất, thường chỉ qua quá trình chưng cất và lọc bỏ cặn bẩn, với một ít phụ gia được thêm vào. Do đó, giá bán của loại này thường rất rẻ.

Nhóm 2

Loại dầu này có chất lượng cao hơn với tính bão hòa cao hơn, chỉ số độ nhớt trên mức 120. Dầu trong nhóm này trải qua quá trình chế biến phức tạp hơn so với nhóm 1, với khả năng chống oxy hóa cao hơn và do đó có giá bán cao hơn.

Nhóm 3

Đây là loại dầu thủy lực cao cấp nhất với quy trình sản xuất qua nhiều khâu xử lý phức tạp dưới điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. Vì vậy, giá bán của loại này cao hơn hai nhóm trước.

Dầu thủy lực gốc khoáng thường được xem là lựa chọn lý tưởng và phù hợp với hầu hết các dụng cụ thủy lực hay hệ thống, đặc biệt là ở nơi có nhiệt độ thấp. Mọi loại dầu đều được bổ sung phụ gia như chất chống oxy hóa, chất chống rỉ sét, và chất chống mài mòn. Mặc dù trong quá trình sử dụng, nếu phụ gia trong dầu giảm hoặc mất đi, loại dầu này vẫn có thể được sử dụng hiệu quả trong một thời gian dài. 

Dầu thủy lực phân hủy sinh học

Dầu thủy lực phân hủy sinh học là một cải tiến quan trọng trong ngành công nghiệp, đặc biệt là trong việc giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường. Loại dầu này sử dụng dầu gốc tổng hợp có khả năng phân hủy sinh học cao, kết hợp với các phụ gia thân thiện môi trường. Ứng dụng của nó rất đa dạng, từ nông nghiệp đến lâm nghiệp và máy xây dựng công trình. Việc sử dụng dầu thủy lực phân hủy sinh học không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn đóng góp vào sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp.

Dầu thủy lực chống cháy

Dầu thủy lực chống cháy là một loại dầu đặc biệt được sử dụng trong các hệ thống thủy lực trong môi trường làm việc nguy hiểm, nơi có nguy cơ cháy nổ cao như trong lò nung sắt, thép hoặc các nhà máy đúc khuôn. Loại dầu này được bổ sung phụ gia chống cháy để giảm nguy cơ cháy nổ và đồng thời đảm bảo vai trò bôi trơn và làm mát cho hệ thống thủy lực. Sử dụng dầu thủy lực chống cháy giúp tăng cường an toàn và đồng thời duy trì hiệu suất của hệ thống thủy lực trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Công dụng của dầu nhớt thủy lực

Dầu nhớt thủy lực không chỉ có chức năng truyền động mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và duy trì hiệu suất của hệ thống thủy lực. Một loại dầu thủy lực tốt cần phải thực hiện các chức năng bảo vệ và duy trì sự ổn định của hệ thống như chống mài mòn, ngăn chặn sự hình thành của rỉ sét và oxy hóa, đồng thời ngăn chặn sự hình thành của bọt và phân tán cặn bẩn trong hệ thống. Nhờ vào những tính chất này, dầu nhớt thủy lực giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất hoạt động của các thiết bị và máy móc sử dụng hệ thống thủy lực.

Cách chọn dầu thủy lực phù hợp

Việc lựa chọn dầu thủy lực phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống thủy lực.

Độ sạch của dầu

• Độ sạch của dầu là yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn dầu thủy lực.

• Dầu được tạo ra từ quá trình pha trộn dầu gốc và phụ gia, do đó chất lượng của cả hai thành phần này cần phải cao.

• Dầu sạch bảo vệ tốt các bộ phận như van, seal, và xy-lanh khỏi mài mòn và ăn mòn, giảm thời gian ngưng máy, kéo dài thời gian sử dụng và tiết kiệm chi phí bảo trì.

• Dầu kém chất lượng có thể gây hư hỏng máy móc, ảnh hưởng đến tuổi thọ của hệ thống và chất lượng gia công.

Phụ gia cần thiết

• Phụ gia tăng chỉ số độ nhớt: Giúp dầu giữ được độ nhớt ổn định trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau.

• Phụ gia chống mài mòn (AW): Dùng cho các hệ thống hoạt động với áp suất thông thường, giúp giảm ma sát và mài mòn.

• Phụ gia chống rỉ sét và oxy hóa (R&O): Giúp ngăn ngừa rỉ sét và quá trình oxy hóa, bảo vệ các thành phần kim loại trong hệ thống.

• Phụ gia chịu cực áp (EP): Dùng cho các hệ thống thủy lực hoạt động với áp suất cao, giúp dầu chịu được tải trọng lớn và bảo vệ các bề mặt tiếp xúc khỏi mài mòn.

Lựa chọn theo ứng dụng

Tùy vào ứng dụng công việc mà lựa chọn dầu thủy lực có các loại phụ gia thích hợp. Ví dụ, với các hệ thống thủy lực hoạt động ở áp suất cao, nên chọn dầu có phụ gia EP và phụ gia tăng chỉ số độ nhớt.

Nên chọn dầu thủy lực có độ nhớt nào?

Việc lựa chọn đúng độ nhớt phù hợp với hệ thống thủy lực ảnh hưởng rất nhiều đến công suất của hệ thống, mức sinh nhiệt, mức rò rỉ dầu, và hiệu quả tổng thể. Và đây là hướng dẫn chọn độ nhớt theo môi trường làm việc:

Dầu thủy lực 32

Thông thường, dầu có độ nhớt ISO 32 được sử dụng cho các hệ thống thủy lực ở vùng ôn đới hoặc trong những môi trường làm việc có nhiệt độ xung quanh thấp. Chọn đúng loại dầu với độ nhớt này giúp đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định và bảo vệ các bộ phận của hệ thống trong điều kiện nhiệt độ mát mẻ.

Dầu thủy lực 46

Dầu có độ nhớt ISO 46 được sử dụng cho các hệ thống thủy lực ở vùng nhiệt đới. Loại dầu này thích hợp với môi trường có nhiệt độ cao hơn, giúp duy trì hiệu suất hoạt động ổn định và bảo vệ các thành phần của hệ thống thủy lực trong điều kiện nhiệt đới.

Dầu thủy lực 68

Dầu có độ nhớt ISO 68 được sử dụng cho các hệ thống thủy lực hoạt động liên tục ở nơi có nhiệt độ xung quanh cao. Loại dầu này đảm bảo hiệu suất ổn định và bảo vệ các bộ phận của hệ thống trong điều kiện nhiệt độ cao, giúp duy trì hoạt động liên tục và hiệu quả.

Phân cấp hiệu năng của dầu thuỷ lực

Theo tiêu chuẩn ISO 6743-4, dầu thủy lực được phân loại thành các cấp chất lượng như sau:

• Cấp chất lượng HH: Chỉ gồm dầu gốc khoáng không có phụ gia, phổ biến cho các hệ thống tiêu hao dầu lớn.

• Cấp chất lượng HL: Pha chế từ dầu gốc khoáng với phụ gia chống rỉ sét và kháng oxy hóa.

• Cấp chất lượng HM: Là dầu cấp chất lượng HL nhưng chứa thêm phụ gia chống mài mòn.

• Cấp chất lượng HR: Là dầu cấp chất lượng HL nhưng chứa thêm phụ gia cải thiện chỉ số độ nhớt.

• Cấp chất lượng HV: Là dầu cấp chất lượng HL, bao gồm phụ gia chống mài mòn và cải thiện chỉ số độ nhớt/đặc tính nhiệt độ cao.

• Cấp chất lượng HS: Là dầu gốc tổng hợp (không phải là dầu thủy lực chống cháy).

Hiện nay, dầu thủy lực cấp chất lượng HL và HM được sử dụng nhiều nhất trong các nhà máy do đáp ứng tốt các yêu cầu về bảo vệ và hiệu năng của hệ thống thủy lực.

Hướng dẫn sử dụng và bảo quản nhớt thủy lực

Hướng dẫn sử dụng và bảo quản dầu thủy lực đúng cách:

Cách sử dụng dầu thủy lực

• Luôn tuân thủ hướng dẫn sử dụng cụ thể của nhà sản xuất để biết cách thêm dầu, kiểm tra mức dầu và các chỉ tiêu kỹ thuật khác.

• Đảm bảo mức dầu trong hệ thống đủ để duy trì hoạt động mà không gây ra sự cạn kiệt dầu.

• Thực hiện kiểm tra mức dầu thường xuyên và thêm dầu khi cần thiết.

• Hãy thực hiện bảo dưỡng định kỳ của hệ thống thủy lực, bao gồm việc kiểm tra và thay dầu theo lịch trình được chỉ định.

• Trước khi thêm dầu mới, đảm bảo hệ thống thủy lực đã được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ tạp chất hoặc cặn còn lại từ dầu cũ.

Cách bảo quản dầu thủy lực

• Dầu thủy lực cần được lưu trữ ở nơi khô ráo và thoáng mát, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc nhiệt độ cao.

• Đảm bảo rằng các bình chứa hoặc thùng dầu được đóng kín và niêm phong để ngăn chặn sự thẩm thấu hoặc ô nhiễm từ bên ngoài.

• Tuân thủ các hạn sử dụng được đề xuất và hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo dầu thủy lực luôn trong điều kiện tốt nhất.

• Thực hiện kiểm tra định kỳ để đảm bảo rằng dầu thủy lực không bị ô nhiễm hoặc phân hủy do điều kiện bảo quản không đúng.

Một số lỗi thường gặp khi sử dụng dầu thủy lực

Một số lỗi thường gặp khi sử dụng dầu thủy lực và cách khắc phục:

Mất áp lực

• Vấn Đề: Mất áp lực thủy lực có thể do rò rỉ ở các đường ống thủy lực, phụ kiện hoặc bộ phận khác của hệ thống, hoặc lỗ thông thấm không chính xác.

• Khắc Phục: Kiểm tra hệ thống để xác định nguyên nhân gốc rò rỉ và sửa chữa, thay thế hoặc vặn chặt các phụ kiện cần thiết. Làm sạch bộ lọc thủy lực để đảm bảo sự thông thoáng.

Tiếng ồn và rung lắc

• Vấn Đề: Tiếng ồn hoặc rung lắc có thể xuất phát từ cơ cấu nội tại của hệ thống hoặc từ sự ma sát không mong muốn giữa các bộ phận.
• Khắc Phục: Kiểm tra hệ thống để xác định các bộ phận gây ra tiếng ồn hoặc rung lắc và thực hiện sửa chữa hoặc thay thế cần thiết. Chọn dầu thủy lực có độ nhớt phù hợp để giảm ma sát và rung lắc.

Dầu bẩn

• Vấn Đề: Dầu bẩn hoặc ô nhiễm có thể gây ra sự cản trở trong hệ thống và gây hỏng hóc cho các bộ phận.
• Khắc Phục: Thực hiện bảo trì định kỳ để làm sạch bộ lọc thủy lực và kiểm tra dầu thủy lực. Thay thế dầu khi cần thiết và tuân thủ lịch trình bảo trì định kỳ.

Nhiệt độ cao

• Vấn Đề: Nhiệt độ cao có thể gây ra sự phân hủy của dầu thủy lực, làm mất độ nhớt và làm giảm hiệu suất của hệ thống.
• Khắc Phục: Đảm bảo hệ thống có đủ dầu và không bị chậm lại hoặc tắc nghẽn. Sử dụng dầu thủy lực có chất chống oxi hóa và chịu nhiệt để giảm thiểu sự phân hủy.

Địa chỉ cung cấp dầu thủy lực chính hãng tại TP.HCM

Trong ngành công nghiệp và sản xuất, việc sử dụng dầu thủy lực đóng vai trò không thể phủ nhận trong việc vận hành các hệ thống máy móc và thiết bị. Tuy nhiên, sự lựa chọn của loại dầu thủy lực phù hợp không chỉ đơn giản là việc mua sản phẩm mà còn là một quá trình quan trọng đòi hỏi sự am hiểu về nhu cầu cụ thể của từng hệ thống.

Tại Thành phố Hồ Chí Minh, DBK Việt Nam đã từng bước khẳng định vị thế của mình như một địa chỉ uy tín cung cấp dầu thủy lực chính hãng, đảm bảo chất lượng và hiệu suất vận hành cao cho các hệ thống thủy lực. Với nền tảng kinh nghiệm lâu năm và đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, DBK Việt Nam không chỉ là một đối tác cung cấp sản phẩm mà còn là một nguồn tư vấn đáng tin cậy cho các doanh nghiệp và công ty trong việc tối ưu hóa hiệu suất sử dụng dầu thủy lực.

Ngày tạo: 2024-05-29 15:44:00 | Người tạo: Phát Review