Máy hàn doa lỗ di động TDG200

Máy hàn doa lỗ di động TDG200 chuyên gia công phục hồi các lỗ có đường kính lớn trong kết cấu cơ khí và thiết bị công nghiệp. Máy sử dụng động cơ servo 7kW, tốc độ quay thanh doa 0–22 vòng/phút và dải đường kính doa 355–2032mm. Thanh doa có các chiều dài tiêu chuẩn từ 3000–8000mm, hành trình gia công thay đổi theo chiều dài thanh được lắp đặt.

Gia công lỗ đường kính lớn

• Gia công đường kính doa từ 355–2032mm, phục vụ các chi tiết có kích thước lớn.
• Tốc độ quay thanh doa điều chỉnh trong khoảng 0–22 vòng/phút.
• Chạy dao tự động với ba mức 0,10 – 0,19 – 0,31mm/vòng.
• Hành trình doa thay đổi theo chiều dài thanh doa được sử dụng.
• Thanh doa tiêu chuẩn có các chiều dài 3000–8000mm cho nhiều phạm vi gia công.
• Cụm truyền động sử dụng động cơ servo công suất 7kW, tương đương 9.3HP.
• Trọng lượng toàn bộ máy khoảng 720kg, kết cấu dành cho gia công cơ khí lớn.

Thông số kỹ thuật TDG200

• Dải đường kính doa: 355–2032mm
• Hành trình doa: Theo chiều dài thanh doa
• Tốc độ chạy dao tự động: 0,10 – 0,19 – 0,31mm/vòng
• Tốc độ quay thanh doa: 0–22 vòng/phút
• Chiều dài thanh doa tiêu chuẩn: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 7000 / 8000mm
• Cụm truyền động: Động cơ servo 9.3HP
• Công suất động cơ: 7kW
• Trọng lượng: 720kg

Khả năng phục hồi chi tiết

Máy hàn doa lỗ di động TDG200 được sử dụng cho công việc hàn bồi và doa phục hồi các vị trí lỗ bị mài mòn, biến dạng hoặc cần gia công lại. Dải đường kính lên đến 2032mm kết hợp nhiều lựa chọn chiều dài thanh doa cho phép triển khai trên các chi tiết có kích thước lớn. Quá trình gia công được thực hiện trực tiếp trên vị trí cần sửa chữa, hạn chế việc tháo rời và vận chuyển chi tiết đến khu vực gia công cố định.

• Phục hồi các lỗ có đường kính lớn trên chi tiết cơ khí.
• Hàn bồi vật liệu trước khi thực hiện công đoạn doa.
• Gia công lại kích thước lỗ sau quá trình phục hồi.
• Giảm khối lượng công việc tháo rời chi tiết lớn.
• Rút ngắn thời gian xử lý tại khu vực sửa chữa.

Lắp đặt và vận hành TDG200

Việc lắp đặt TDG200 cần tập trung vào vị trí gá máy, độ đồng tâm của thanh doa và khoảng không gian quanh chi tiết. Sau khi cố định hệ thống, người vận hành tiến hành căn chỉnh trục, lựa chọn tốc độ quay và lượng chạy dao theo yêu cầu gia công. Công đoạn hàn bồi và doa được thực hiện theo trình tự kỹ thuật của từng loại chi tiết.

1. Kiểm tra thanh doa, cụm truyền động và hệ thống gá trước khi lắp đặt.
2. Cố định máy tại vị trí gia công, kiểm tra độ chắc chắn của các điểm gá.
3. Lắp thanh doa và căn chỉnh trục theo tâm lỗ cần phục hồi.
4. Thiết lập tốc độ quay và lượng chạy dao trước khi gia công.
5. Thực hiện hàn bồi, sau đó doa phục hồi theo kích thước yêu cầu.
6. Kiểm tra kích thước lỗ và vệ sinh thiết bị sau khi hoàn thành.